Plechová skořepina se nyní používá v mnoha průmyslových odvětvích, ale většina lidí se stále bude cítit divně, když ji uvidí. Proto se také rychle rozvinul průmysl zpracování plechových skořepin, který bychom měli znát před použitím. Ve skutečnosti s tím, že pro jakékoli plechové díly existují určité kroky zpracování.
Jeho kroky představují technologii náboje, kterou pracovníci technologie plechu potřebují uchopit, a je to také důležitý proces tváření výrobků z plechu. V tuto chvíli potřebujeme vědět, že všeobecní zákazníci poskytují výkresy nebo vzorky, takže v tuto chvíli technický personál společnosti převážně měří, navrhuje, rozšiřuje a poté může být schéma rozkladu plechové skořepiny a montážní výkres předán do výroby oddělení pro zpracování.
Pak můžete také použít alaserová řezačka, S tímto zařízením můžete řezat uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a další materiály, Poté můžete materiál řezat laserem, V tuto chvíli je jeho zadní část obrobku úhledná, hladká a krásná, Přesná velikost a co potřebuje je třeba provést obloukem, je to generálCNC lisovánínemůže nahradit režim zpracování plechové skořepiny.
Plechová skořepina při zpracování může být také pod pracovním materiálem, jako je většina potřebyohýbání tvarování, firma disponuje řadou počítačových ohýbaček, výhodou je nejen rychlost, ale přesnější zpracování plechových skořepin.
Ohýbané plechové díly budou smontovány asvařované. Továrna má 3 svařovací linky a 2 automatické svařovací linky s mechanickým ramenem, které mohou provádět svařování heliovým obloukem, svařování oxidem uhličitým a laserové svařování. Vysoká účinnost svařování, pevný hotový výrobek, lze svařovat tlustou tenkou desku.
Takové, jako jsou tyto dokončeny, takelektrostatický sprejhlavně pro obrobek z materiálu z uhlíkové oceli, na proces zpracování plechového pláště obecně při odstraňování oleje, čištění stolu, fosfátování, pak můžete také přejít na elektrostatický sprej, vysokoteplotní proces pečení, po zpracování povrchu obrobku krásný, samozřejmě, pokud ano dělat let plechové skořepiny nerezaví, nízké náklady. To je také jedna z jeho velkých výhod.
Samozřejmě, že ve své tekuté barvě je tento proces a elektrostatické práškové stříkání odlišné, obecně pro velké obrobky, jinak je v této době také v případě použití tekuté barvy pohodlné, nízké náklady a další výhody.
Po dokončeníelektrostatické práškové stříkáníu těchto výrobků kontrola vzhledu. Máme vyzrálý proces montáže pro montáž produktů a můžeme řídit každý montážní článek, abychom zajistili stabilitu produktu.
Společnost přijímá koncept „sebe-formování, seberozvoj a služby společnosti“; bere kvalitu, cenu a služby „a“ jednotu, integritu a průlom“ jako ducha podnikání.
Čas odeslání: leden-02-2025